T型槽鑄鐵平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)制造
鑄鐵T型槽平臺(tái)又叫T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板,用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)量具,鑄鐵T型槽平臺(tái)和劃線平臺(tái)一樣嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造,不僅精度穩(wěn)定,而且堅(jiān)固耐用。有的鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面采用的是刮研工藝,用涂色的方法進(jìn)行檢驗(yàn),保證了平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔和圓孔,這種T型槽平臺(tái)采用的是優(yōu)質(zhì)純鐵鑄造而成的。T型槽平臺(tái)廣泛應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊,這種產(chǎn)品表面帶有T形槽,可以固定機(jī)械設(shè)備。 1、平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。2、T型槽平臺(tái)工作面采用刮研工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯現(xiàn)的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)規(guī)定,或者按25mm*25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之差應(yīng)不大于5點(diǎn)。若有爭(zhēng)議,按接觸點(diǎn)面積的比率為評(píng)定依據(jù)。
3、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了精度等給為00級(jí)、0級(jí)、1等級(jí)、2等級(jí)、3等級(jí)T型槽平臺(tái)的型式與尺寸,技術(shù)要求,檢驗(yàn)方法,標(biāo)志與包裝等。
4、T型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)用采用刮研工藝。對(duì)采用刮削加工期的3等級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允許值為5чm.
5、對(duì)不便采用涂色對(duì)研檢驗(yàn)的平板工作面應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動(dòng)量,工作面的平面波動(dòng)量見(jiàn)規(guī)定。
6、平板工作面的平面度公差。
7、精度等級(jí)為0級(jí)~3等級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
T型槽平臺(tái)的平面上不易長(zhǎng)期放置沉重工件,以及影響對(duì)角出現(xiàn)變形。T型槽平臺(tái)堅(jiān)持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護(hù)工作,細(xì)節(jié)很重要,可以延長(zhǎng)使用壽命。T型槽平臺(tái)不易變形的前提下就是選合格的T型槽平臺(tái),要經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理或者人工熱處理減少內(nèi)應(yīng)力等符合標(biāo)準(zhǔn)工藝的。
T型槽平臺(tái)的安裝調(diào)試
1、使用T型槽平臺(tái)前,需要有不錯(cuò)的工作人員,對(duì)T型槽平臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試,調(diào)試好后方可使用。安裝T型槽平臺(tái)時(shí),要將支撐T型槽平臺(tái)的支架放置在主支撐點(diǎn)處。支撐時(shí)應(yīng)保持T型槽平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
2、使用T型槽平臺(tái)時(shí),安放機(jī)械設(shè)備零件應(yīng)該輕拿輕放,防止機(jī)械設(shè)備零件和T型槽平臺(tái)不錯(cuò)烈碰撞。如果T型槽平臺(tái)表面和機(jī)械零件發(fā)生碰撞,應(yīng)把受到撞擊凹陷或凸起的部分修理好后再繼續(xù)使用。
3、T型槽平臺(tái)應(yīng)保持表面清潔,使用完后應(yīng)及時(shí)清理T型槽平臺(tái)表面,以免平板表面殘留機(jī)械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質(zhì)。這些鐵屑雜質(zhì)等在潮濕的空氣中容易和T型槽平臺(tái)表面的鑄鐵發(fā)生原電池反應(yīng),導(dǎo)致T型槽平臺(tái)表面生銹腐蝕。即使不在潮濕空氣中,這些雜質(zhì)也容易劃傷T型槽平臺(tái)表面,造成T型槽平臺(tái)精度下降,因此,及時(shí)清理。