清空記錄
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歷史記錄
1、每臺設(shè)備施工前進行開機,詳細檢測各個箱體有無異響、漏油、檔位是否齊全、主軸轉(zhuǎn)速是否齊全,變速是否靈活、電氣控制系統(tǒng)是否安全、有效。詳細檢查手輪、手柄、刻度盤、按鈕等零小配件的破損缺失情況,并進行統(tǒng)計記錄;
2、詳細檢查各種機床的幾何精度和加工精度,檢測完成后,每臺分別出具幾何精度檢測報告和精度調(diào)整、修復方案;
3、開箱蓋清洗、檢查各個箱體中的傳動齒輪、撥叉、軸承、軸等所有配件,不合要求的磨損配件進行更換,修理或更換離合器,更換摩擦片、剎車片等易磨損配件;
4、檢查絲桿、螺母、齒條、軸、軸承、軸套等傳動部位,不合格配件提交清單給甲方,雙方共同確認采購和更換事宜;
5、檢查導軌面磨損情況,修光毛刺,對研傷部位進行必要的修復。更換或修復磨損的楔鐵、調(diào)整壓板間隙,并采用專業(yè)的人工配鏟對其進行修磨、鏟刮技術(shù)調(diào)整,以保證正常的配合間隙;滿足生產(chǎn)工藝要求;
6、調(diào)整各操縱手柄的正確性和靈敏性,保證動作的完整性;
7、檢查調(diào)整各部分安全保險裝置,行程限位擋塊,限位開關(guān)和制動器,使之靈敏可靠;
8、調(diào)整或更換損壞的傳動皮帶、更換或清潔各部氈墊、護罩護板和防塵、防屑裝置;
9、修整潤滑系統(tǒng),疏通各部油孔、油路,導軌面油道磨損重新制作油道,更換或修復磨損老化的油管、接頭、油嘴或油杯,拆洗油泵,檢查并更換必要的磨損件;
10、修整冷卻系統(tǒng),更換損壞的橡膠管、接頭、開關(guān)等,清洗水箱,防止泄露及堵塞;
11、整理電柜箱及電氣裝置,吹灰除塵,檢修電器,更換破損的按鈕、金屬穿線軟管等,拆洗電機更換油脂和電機軸承;
12、整體裝配,保證設(shè)備內(nèi)、外清潔干凈;各部位不漏油、漏水,鐵屑垃圾清掃干凈,按油品按部位加油,加液后進行試車,進行空運轉(zhuǎn)、負載運轉(zhuǎn)試驗。
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